La granularité est l'un des indicateurs physiques les plus cruciaux du charbon actif, influençant directement ses performances d'application, la conception du processus et les coûts d'exploitation. Les fabricants de charbon actif considèrent également la granularité comme le paramètre de contrôle le plus critique au cours du processus de production.
Premièrement, la définition de la taille des particules de charbon actif
1. Définition et classification de la taille des particules
La taille des particules du charbon actif désigne principalement la taille de ses particules. En fonction de la plage granulométrique, le charbon actif est principalement divisé en cinq étapes.
1.1 Charbon actif granulaire : particules d'une certaine forme et taille. Il est généralement subdivisé en fonction de la source et de la forme :
1.2 Carbone brisé : obtenu par carbonisation et activation des matières premières puis concassage et criblage. La forme est irrégulière et particulière. Les spécifications courantes incluent : 8 × 30 mailles, 4 × 8 mailles, etc.
1.3 Charbon actif en colonne : obtenu en mélangeant des matières premières avec un liant, en extrudant, puis en carbonisant et en activant. La spécification est exprimée en diamètre, par exemple 1,5 mm, 3,0 mm, etc.
1.4 Charbon actif sphérique : produit par des procédés spéciaux, avec de meilleures performances dynamiques des fluides.
1.5 Charbon actif en poudre : particules de granulométrie extrêmement fine, la majeure partie passant au tamis de 200 mesh.
Notre fabricant de charbon actif contrôle non seulement la taille des particules via les équipements de production, mais répond également aux besoins des clients.
L'importance de la granularité
La granularité n'est pas simplement un concept de taille ; il influence profondément presque toutes les propriétés d'application du charbon actif :
2.1 Performances de la dynamique des fluides :
2.2 Chute de pression : Plus la taille des particules est petite, plus la couche du lit est dense et plus la résistance au passage du fluide est grande. Une chute de pression excessive augmentera la consommation d'énergie des pompes ou des ventilateurs.
2.3 Efficacité du contact : plus la taille des particules est petite, plus la surface spécifique exposée est rapide et la vitesse d'adsorption est généralement plus rapide. Le charbon en poudre peut être rapidement ajouté et adsorber les polluants lors du traitement d'urgence de l'eau.
2.4 Cinétique et capacité d’adsorption :
2.5 Chemin de diffusion : L'adsorbat contenu dans les particules doit diffuser de la surface externe vers les pores internes. Plus la taille des particules est petite, plus le chemin de diffusion est court et plus la vitesse pour atteindre le site d'adsorption est rapide, ce qui entraîne un taux d'utilisation plus élevé de la capacité d'adsorption dynamique.
2.6 Surface spécifique efficace : Pour le même type de charbon actif, les petites particules ont une limitation de diffusion plus faible et donc une utilisation plus élevée des pores internes.
2.7 Résistance mécanique et usure : généralement, dans les mêmes conditions de matériau et de processus, les particules plus grosses ont généralement une résistance mécanique plus élevée et sont plus résistantes à l'usure-pendant les processus de lavage à contre-courant, de transport et de régénération.
2.8 Les scénarios d'application déterminent la sélection de la taille des particules :
2.9 Adsorption/récupération de solvant en phase gazeuse : les particules plus grosses telles que les mailles 4 × 6 ou les mailles 4 × 8 sont couramment utilisées pour réduire la chute de pression, adaptées aux grands volumes d'air et aux débits élevés.
2.10 Lit fixe de traitement de l'eau : les particules de taille moyenne -telles que les mailles 8 × 30 ou 12 × 40 sont couramment utilisées, équilibrant la vitesse d'adsorption et la chute de pression.
2.11 Extraction de l'or : les particules plus grossières telles que les mailles 6 × 12 ou les mailles 8 × 16 sont couramment utilisées pour s'adapter aux processus d'agitation et de désorption CIP de haute -intensité.
2.12 Décoloration/raffinage en phase liquide : le carbone en poudre ou les particules de carbone extrêmement fines sont couramment utilisés pour obtenir un mélange et une adsorption rapides et complets, suivis d'une filtration et d'une séparation.
2.13 Support de catalyseur : La taille des particules est sélectionnée avec précision en fonction du type de réacteur (lit fixe, lit fluidisé).
Enfin, notre fabricant de charbon actif contrôlera strictement la chaîne de production pour fournir des produits plus fiables à nos clients.